додому > Продукти > Токарно-фрезерний комбінований верстат > Автоматична машина повороту з ЧПУ та фрезерування

Продукти

нові продукти

Автоматична машина повороту з ЧПУ та фрезерування

Автоматична машина з поворотом ЧПУ та фрезерування - це вдосконалене виробниче обладнання, широко використовуване в різних галузях, таких як аерокосмічна, автомобільна та точна інженерія для ефективного виробництва складних деталей та вузлів. Ця машина поєднує функції перетворення та фрезерування в єдину одиницю, забезпечуючи універсальність та підвищення продуктивності.

Модель:CK46-4+4+Y

Надіслати запит

Опис продукту

Ці автоматичні машини з повороту та фрезерування ЧПУ оснащені комп'ютерною системою числового управління, яка дозволяє точні та автоматизовані операції з обробки. Оператори використовують програмне забезпечення CAD/CAM для програмування машини, щоб вказати потрібні розміри деталей та шляхи інструментів.

Ці автоматичні машини з повороту та фрезерування ЧПУ можуть виконувати операції з поворотом та фрезеруванням. Поворот передбачає обертання заготовки, тоді як ріжучий інструмент формує матеріал, тоді як фрезер включає нерухомий заготовку та обертовий інструмент ріжучого руху.

Діаграма машинних подорожей

Automatic CNC Turning and Milling Machine

Деталі товару

Список параметрів

предмет	Модель токарного верстата	одиниця	Ck46-4+4+y	Ck52-4+4+y
Обсяг обробки	Розмахувати ліжком	мм	Ø 500
	Максимальна поворотна зовнішня довжина кола	мм	320
	Максимальний діаметр бару	мм	Ø 45	Ø 51 ~ 55
Основна вісь	Тип шпинделя		A2-5	A2-6

	Шпиндель діаметр	мм	Ø 56	Ø 66
	Максимальна швидкість шпинделя	r/хв	6000 (встановлено на 4500)	4500 (встановлено на 3500)
годувати	Ефективна подорож X/z/y вісь	мм	800/470/260

	Максимальний швидкий рух осі x/z/y	м/мій	24 (Налаштування 18)/24 (Налаштування 18)/15 (Налаштування 8)
	X/z/y гвинтовий стрижень	мм	32/32/25
	X/z/y вісь	мм	35/35/25
Ножа	Вісім башточок станції	ПК	8 станцій, можуть бути обладнані власниками інструментів з подвійним отвором, необов’язково з 12 станціями
Голова	Форма утримування інструменту живлення		ER25


	Інструмент живлення	ПК	Z-вісь 4+x-вісь 4, з 4 додатковими фіксованими власниками інструментів встановлено
	Максимальна швидкість живлення головки	r/хв	6000 (встановлено на 4000), зазвичай можна використовувати для обробки продуктів з 4000
	Відстань між валом живлення та валом	мм	65
електрична техніка	Основна потужність двигуна/крутний момент	KW / NM	Нове покоління 7,5 кВт, 47,75 нм. Сталеві деталі з переробною ємністю понад 80 можуть бути необов’язково обладнані 11 кВт, 70,03 нм

	X/z/y осі потужність двигуна/крутний момент	KW / NM	1,3 кВт/8,39 нм
	X/z живлення живлення потужності/крутного моменту	KW / NM	1,7 кВт/8 нм
	Максимальна швидкість двигуна живлення	r/хв	5000
інший	Гальмівний пристрій розміщення шпинделя		гідравлічний тиск


	Нахил ліжка	°	35 °
	Машина довжина x ширина x висота	мм	2200x1580x1900
	Загальна вага всієї машини	Кг	3430
	Загальна потужність	kw	13
	Середнє споживання електроенергії	KW / H	2

Точність верстатів

Точність машини, стандарт фактора Jingfus:
Основний тестовий предмет	Схематична діаграма	Фабричний стандарт


Шпиндель Радіальний ритм		Виявити пробіг зовнішнього конуса	0.0035


Повторне положення X-осі		Виявити повторне розташування осі x. Примітка. Спочатку прогнозуйте приблизно 50 разів, щоб компенсувати помилку холодного двигуна та гарячого двигуна, а потім виявити повторне позиціонування.	0.003


Повторне положення в осі Z		Виявити повторне розташування на осі Z. Примітка. Спочатку прогнозуйте приблизно 50 разів, щоб компенсувати помилку холодного двигуна та гарячого двигуна, а потім виявити повторне позиціонування.	0.003


Повторне положення y-вісь		Виявити повторне розташування на осі y. Примітка. Спочатку прогнозуйте приблизно 50 разів, щоб компенсувати помилку холодного двигуна та гарячого двигуна, а потім виявити повторне позиціонування.	0.004


C Повторне положення вісь		Виявити перестановку фіксованої точки осі С, примітка: Спочатку прогнозуйте приблизно 50 разів, щоб компенсувати помилку холодного двигуна та гарячого двигуна, а потім виявити повторне позиціонування	20 дуг секунд


C -осі положення оберти		Виявити точність випадкової позиції в осі С, Примітка: Спочатку прогнозуйте близько 50 разів, щоб компенсувати помилку холодного двигуна та гарячого двигуна, а потім перевірити повторні налаштування	72 дуги секунд


ПОТРІБНА ХЛАМПІНГ БІТ		Конус	0.015

ПОТРІБНА ХЛАМПІНГ БІТ		Затискання побиття	0.01

Якщо замовник хоче перевірити точність ISO або VD1 осі x/z/y, це визначається під час написання договору. Замовник повинен перевірити цей предмет одночасно з початкового прийняття фабрики Jingfusi.