додому > Продукти > Токарно-фрезерний комбінований верстат > Високошвидкісний токарно-фрезерний верстат

Продукти

нові продукти

Високошвидкісний токарно-фрезерний верстат

Високошвидкісний револьверно-токарно-фрезерний верстат — це складний верстат з ЧПК (комп’ютерним числовим керуванням), який поєднує в собі можливості токарного (токарного) і фрезерного верстатів. Ці верстати розроблені для точних операцій обробки та часто використовуються в галузях промисловості, де висока точність і ефективність є важливими. Ви можете бути впевнені, купуючи високошвидкісний револьверно-токарний і фрезерний верстат на нашому заводі, і ми запропонуємо вам найкраще післяпродажне обслуговування. і своєчасна доставка.

Модель:CK52DTY

Надіслати запит

Опис продукту

Як професійний виробник, ми хотіли б надати вам високошвидкісний токарно-фрезерний верстат. І ми запропонуємо вам найкраще післяпродажне обслуговування та своєчасну доставку.

Ось деякі ключові особливості та характеристики високошвидкісних револьверних токарних і фрезерних верстатів:

Револьверна головка: ці верстати зазвичай мають револьверну головку, яка може містити кілька ріжучих інструментів. Револьверна головка може бути автоматично індексована для вибору відповідного інструменту для конкретної операції обробки, скорочуючи час налаштування та збільшуючи універсальність.

Можливість токарної обробки: високошвидкісні токарні та фрезерні верстати можуть виконувати токарні операції, які включають обертання заготовки, у той час як ріжучий інструмент видаляє матеріал для створення циліндричних або конічних форм. Це корисно для виготовлення деталей з обертальною симетрією.

Можливість фрезерування: ці машини також можуть виконувати операції фрезерування, які передбачають видалення матеріалу із заготовки шляхом переміщення ріжучого інструменту в різних напрямках. Фрезерування дозволяє створювати складні форми, елементи та контури.

Управління з ЧПУ: більшість сучасних токарних і фрезерних верстатів керуються системами з ЧПК. Технологія ЧПК забезпечує точне керування рухами інструментів і процесами обробки, забезпечуючи точність і повторюваність.

Живий інструмент: деякі верстати оснащені можливостями живого інструменту. Інструмент у реальному часі дозволяє виконувати операції фрезерування під час обертання заготовки, розширюючи можливості верстата та зменшуючи потребу в кількох налаштуваннях.

Автоматична зміна інструменту: багато з цих верстатів мають автоматичні пристрої зміни інструменту, які можуть швидко й автоматично замінювати інструменти в револьверній головці, дозволяючи безперервну обробку без ручної зміни інструменту.

Застосування: високошвидкісні револьверно-токарні та фрезерні верстати знаходять застосування в галузях промисловості, які потребують високоточних компонентів, таких як аерокосмічна промисловість, автомобільна промисловість, виробництво медичних приладів і виробництво складних механічних частин.

Таким чином, високошвидкісний токарно-фрезерний верстат із револьверною головкою — це універсальний верстат з ЧПК, який поєднує в собі можливості токарної та фрезерної обробки з акцентом на високошвидкісну обробку. Вони використовуються в галузях промисловості, де виробництво складних і точних компонентів має важливе значення, а їхні вдосконалені функції роблять їх цінними активами для сучасних виробничих процесів.

Схема руху машини

Деталі продукту

Список параметрів

пункт	Модель токарного верстата	одиниця	CK52DTY	CK76DTY	CK46DTY
Обсяг обробки	Максимальний діаметр обертання шпинделя	мм	Ø 700
	Максимальна довжина зовнішнього кола повороту	мм	520
	Максимальний діаметр прутка	мм	Ø 55	Ø 72	Ø 45
головна вісь	Максимальна швидкість шпинделя	об/хв	4200 (налаштування 3500)	3200 (налаштування 2000)	6000 (набір 4500)
	Тип шпиндельної головки		А2 - 6	A2 -8	A2 - 5
	Діаметр наскрізного отвору шпинделя	мм	Ø 66	Ø 86	Ø 56
годувати	Максимальний хід осі X/Z/Y	мм	260/500/±60
	Силова головка 90 °, що проходить через центр шпинделя	мм	30
	Максимально швидке переміщення осі X/Z/Y	м/хв	24 (параметр 16)/ 24 (параметр 16)/14 (параметр 8)
	Гвинт осі X/Z/Y	мм	40
	Роликова доріжка осі X/Z/Y	мм	35/45/35
Силова вежа	Силова турель модель (силова турель)	BMT	BMT55
	Силова головка цанга	Є	ER32
	Фіксований розмір тримача інструменту	мм	25X25
	Діаметр хвостовика патрона	мм	Ø32
електричні машини	Потужність/крутний момент головного двигуна	КВт/Нм	11 кВт/номінальний 72 Нм	15 кВт/номінальний 98 Нм	7,5 кВт/номінальний 47 Нм
	Потужність/крутний момент двигуна осі X/Z/Y	КВт/Нм	yaskawa 2,9 кВт /18,6 Нм，Додатково нове покоління 3,1 кВт /15 Нм
	Потужність/крутний момент двигуна силової головки башти	КВт/Нм	Нове покоління 3.1 KW/15NM
	Максимальна швидкість турельного двигуна	об/хв	6000 (налаштування 4000), загальна швидкість≤4000
	Потужність/крутний момент двигуна головки	КВт/Нм	3,1 кВт/15 нм
	Потужність/крутний момент двигуна зміни інструменту револьверної головки	КВт/Нм	Нове покоління 1.0 KW /3.1NM
Задня бабка	Хід задньої бабки	мм	520
	Максимальний гідравлічний хід задньої бабки	мм	100
	Конус отвору конуса верхньої голки задньої бабки	МК	mohs 5#
	Максимальна відстань між наконечником і патроном	мм	690
інший	Гальмовий пристрій позиціонування шпинделя		Гідравлічний, опціонально програмований
	Нахил ліжка	°	30° або 15°
	Довжина верстата X ширина X висота	мм	2500X1680X1900
	Загальна вага всієї машини	КГ	5000 кг
	Загальна потужність	кВт	20
	Середнє споживання електроенергії	кВт/год	3

Точність верстатів

Точність машини, стандарт фактора Jingfus:
Основний предмет перевірки	Принципова схема	Спосіб виявлення	Заводський стандарт


Радіальне биття шпинделя		Визначити биття зовнішнього конуса	0.0035


Повторне положення осі X		Виявлення повторного позиціонування осі X. Примітка. Спочатку прогнозуйте приблизно 50 разів, щоб компенсувати помилку холодного двигуна та гарячого двигуна, а потім виявіть повторне позиціонування.	0.003


Повторне положення осі Z		Виявлення повторного позиціонування на осі Z. Примітка. Спочатку прогнозуйте приблизно 50 разів, щоб компенсувати помилку холодного двигуна та гарячого двигуна, а потім виявіть повторне позиціонування.	0.003


Повторне положення осі Y		Виявлення повторного позиціонування на осі Y. Примітка. Спочатку прогнозуйте приблизно 50 разів, щоб компенсувати помилку холодного двигуна та гарячого двигуна, а потім виявіть повторне позиціонування.	0.004


Повторне положення осі С		Визначте зміну позиціонування фіксованої точки осі С, зверніть увагу: спочатку передбачте приблизно 50 разів, щоб компенсувати помилку холодного двигуна та гарячого двигуна, а потім виявіть повторне позиціонування	20 кутових секунд


Позиція осі C поворотна		Визначте точність випадкового положення осі C, примітка: спочатку передбачте приблизно 50 разів, щоб компенсувати помилку холодного двигуна та гарячого двигуна, а потім перевірте повторні налаштування	72 кутові секунди


Потужність затискної головки		Конус биття	0.015

Потужність затискної головки		Притискне биття	0.01

Якщо замовник хоче перевірити точність ISO або VD1 осі X/Z/Y, це має бути визначено під час написання контракту. Клієнт повинен протестувати цей товар одночасно з первинним прийманням фабрики Jingfusi.