Навчіть, як встановлювати поворотні та фрезерні складні верстатів

Інсталяційні роботиПоворотні складні верстатіПосилається на роботу, виконану на цьому етапі після того, як машина буде доставлена користувачеві та встановлена на робочому сайті, поки він не зможе працювати нормально. Для невеликих залучених верстатів для повороту ЧПУ та фрезерування, ця робота порівняно проста. Для великого та середнього розміру повороту з ЧПУ та фрезерування складених верстатів користувачі повинні збирати та повторно переробляти, а робота є складнішою.

1. Підготовка встановлення

ДоЧПУ -поворот і фрезерний склад складний верстатПеревозяться до користувача, користувач повинен спочатку вибрати місце встановлення відповідно до вимог обладнання та фактичної ситуації виробничого майданчика, а потім підготувати основу верстатів згідно з основним кресленням, наданим виробником, та підготувати місце для встановлення якоряних болтів. Залишити діри.

2. Розпакування та прийняття

Після надходження верстатів, його слід негайно розпалювати та перевірити, дізнайтеся список упаковки верстатів, перевірте та перевіряйте елементи у вікні один за одним відповідно до списку упаковки та контракту та зробіть записи, включаючи:

1. Незалежно від того, чи є упаковка неушкодженою, чи є очевидна пошкодження зовнішнього вигляду верстатів повороту та фрезерування, незалежно від того, чи він іржавий, чи фарба відшаровується;

2. Чи повна технічна інформація;

3. Тип, специфікація та кількість аксесуарів;

4. Тип, специфікація та кількість запасних частин;

5. Сорти інструментів, технічні характеристики та кількість;

6. Встановіть аксесуари, такі як регулювання різноманітності, специфікації та кількості прокладок, якоряні болти тощо;

7. Інші предмети.

3. Підняття та позиціонування верстатів

Використовуйте спеціальні інструменти для підйому, надані виробником (якщо не потрібні спеціальні інструменти, для підйому слід використовувати мотузки з дротом відповідно до визначених положень в інструкціях), щоб розмістити основні компоненти верстатів на місці на основі. Коли на місці праски для колодки, регулювальні колодки та якорі -болти також повинні відповідати відповідно.

4. Збірка верстатів та з'єднання

Після того, як верстат буде спочатку на місці, наступним кроком є зібрання компонентів верстатів та підключення системи ЧПУ.

Збірка компонентів верстатів верстатів відноситься до процесу поєднання розібраних та транспортованих верстатів у повну машину. Перед складанням зверніть увагу на очищення поверхні компонентів, очистіть анти-річну фарбу на всіх сполучених поверхнях, направляючих рейок та деталей розташування, а потім точно та надійно з'єднуйте компоненти, щоб утворити повну машину. Під час процесу складання стовпців, шаф CNC, електричних шаф, журналів інструментів та маніпуляторів, з'єднання та розташування між різними частинами верстата вимагає використання оригінальних штифтів позиціонування, блоків позиціонування та інших компонентів позиціонування для кращого відновлення оригінального позиціонування верстатів перед розселенням. Зібраний стан, підтримуючи оригінальну точність виробництва та встановлення верстатів.

Після того, як компоненти зібраються, підключіть кабелі, нафтові труби та повітряні труби відповідно до маркування на кабелі та трубних з'єднаннях в інструкціях. Зверніть увагу на чистий та надійний контакт та герметизацію при підключенні.

Підключення системи ЧПУ відноситься до пристрою ЧПУ та опорних приводних приводів подачі та шпинделя. В основному він включає підключення зовнішніх кабелів та підключення джерела живлення системи ЧПУ.

Перед підключенням уважно перевірте пристрій системи ЧПУ верстатів, що перевозять, і блок MDI/CRT, блок відображення позиції, зчитувач стрічки, блок живлення, кожна друкована плата та сервоокутет тощо. Якщо будь-яка проблема знайдена, врахуйте своєчасні заходи або замініть його. Слід приділяти достатню увагу, чи вставляються роз'єми в з'єднанні на місце і чи затягнуті кріплення гвинтів, оскільки збої, спричинені дефектами, є найпоширенішими. Крім того, змальовки з ЧПУ та фрезерування складених верстатів повинні мати хороші ґрунтові дроти для забезпечення обладнання та особистої безпеки та зменшення електричних перешкод. Захисні ґрунтові дроти повинні бути з'єднані між сервоприводами, серво трансформаторами та шафами високої напруги.