додому > Продукти > Токарно-фрезерний комбінований верстат > КПК, що перетворює фрезерний комбінований центр обробки

Продукти

нові продукти

КПК, що перетворює фрезерний комбінований центр обробки

Центр обробки CNC Milling Compuling Center ідеально підходить для виготовлення складних та дуже точних обертових компонентів. Це дозволяє завершити більшість, якщо не всіх, операцій обробки в одній установці. Це не тільки гарантує точність, але й підвищує продуктивність та економічну ефективність.

Модель:CK46-4+4+Y

Надіслати запит

Опис продукту

Характеристики обробки ЧПУ фрезерування сполук обробки:

Мінімізоване затискач: зменшує потребу в декількох операціях затискання, підвищення ефективності, так і точності.

Швидкі зміни інструменту: підтримує швидкісні зміни інструменту, спрощення розташування інструментів для більш зручної обробки.

Комплексна обробка: пропонує цілий ряд функцій для полегшення композитної обробки кінцевих облич та сторін, що надає універсальні можливості обробки.

Діаграма машинних подорожей

CNC Turning Milling Compound Machining Center

Деталі товару

Список параметрів

предмет	Модель токарного верстата	одиниця	Ck46-4+4+y	Ck52-4+4+y
Обсяг обробки	Розмахувати ліжком	мм	Ø 500
	Максимальна поворотна зовнішня довжина кола	мм	320
	Максимальний діаметр бару	мм	Ø 45	Ø 51 ~ 55
Основна вісь	Тип шпинделя		A2-5	A2-6

	Шпиндель діаметр	мм	Ø 56	Ø 66
	Максимальна швидкість шпинделя	r/хв	6000 (встановлено на 4500)	4500 (встановлено на 3500)
годувати	Ефективна подорож X/z/y вісь	мм	800/470/260

	Максимальний швидкий рух осі x/z/y	м/мій	24 (Налаштування 18)/24 (Налаштування 18)/15 (Налаштування 8)
	X/z/y гвинтовий стрижень	мм	32/32/25
	X/z/y вісь	мм	35/35/25
Ножа	Вісім башточок станції	ПК	8 станцій, можуть бути обладнані власниками інструментів з подвійним отвором, необов’язково з 12 станціями
Голова	Форма утримування інструменту живлення		ER25


	Інструмент живлення	ПК	Z-вісь 4+x-вісь 4, з 4 додатковими фіксованими власниками інструментів встановлено
	Максимальна швидкість живлення головки	r/хв	6000 (встановлено на 4000), зазвичай можна використовувати для обробки продуктів з 4000
	Відстань між валом живлення та валом	мм	65
електрична техніка	Основна потужність двигуна/крутний момент	KW / NM	Нове покоління 7,5 кВт, 47,75 нм. Сталеві деталі з переробною ємністю понад 80 можуть бути необов’язково обладнані 11 кВт, 70,03 нм

	X/z/y осі потужність двигуна/крутний момент	KW / NM	1,3 кВт/8,39 нм
	X/z живлення живлення потужності/крутного моменту	KW / NM	1,7 кВт/8 нм
	Максимальна швидкість двигуна живлення	r/хв	5000
інший	Гальмівний пристрій розміщення шпинделя		гідравлічний тиск


	Нахил ліжка	°	35 °
	Машина довжина x ширина x висота	мм	2200x1580x1900
	Загальна вага всієї машини	Кг	3430
	Загальна потужність	kw	13
	Середнє споживання електроенергії	KW / H	2

Точність верстатів

Точність машини, стандарт фактора Jingfus:
Основний тестовий предмет	Схематична діаграма	Фабричний стандарт


Шпиндель Радіальний ритм		Виявити пробіг зовнішнього конуса	0.0035


Повторне положення X-осі		Виявити повторне розташування осі x. Примітка. Спочатку прогнозуйте приблизно 50 разів, щоб компенсувати помилку холодного двигуна та гарячого двигуна, а потім виявити повторне позиціонування.	0.003


Повторне положення в осі Z		Виявити повторне розташування на осі Z. Примітка. Спочатку прогнозуйте приблизно 50 разів, щоб компенсувати помилку холодного двигуна та гарячого двигуна, а потім виявити повторне позиціонування.	0.003


Повторне положення y-вісь		Виявити повторне розташування на осі y. Примітка. Спочатку прогнозуйте приблизно 50 разів, щоб компенсувати помилку холодного двигуна та гарячого двигуна, а потім виявити повторне позиціонування.	0.004


C Повторне положення вісь		Виявити перестановку фіксованої точки осі С, примітка: Спочатку прогнозуйте приблизно 50 разів, щоб компенсувати помилку холодного двигуна та гарячого двигуна, а потім виявити повторне позиціонування	20 дуг секунд


C -осі положення оберти		Виявити точність випадкової позиції в осі С, Примітка: Спочатку прогнозуйте близько 50 разів, щоб компенсувати помилку холодного двигуна та гарячого двигуна, а потім перевірити повторні налаштування	72 дуги секунд


ПОТРІБНА ХЛАМПІНГ БІТ		Конус	0.015

ПОТРІБНА ХЛАМПІНГ БІТ		Затискання побиття	0.01

Якщо замовник хоче перевірити точність ISO або VD1 осі x/z/y, це визначається під час написання договору. Замовник повинен перевірити цей предмет одночасно з початкового прийняття фабрики Jingfusi.