Вимоги до фундаменту повороту та фрезерного верстатів

У фактичних виробниках обладнання CNC багато користувачів обладнання ігнорують вимоги середовища встановлення обладнання. Для важкої роботиТОЛОТУВАННЯ ТВОРЕННЯ ТА МЕЛІВНИКИА поворотні та фрезерні верстаті, виробники, як правило, надають користувачам фундаментальні креслення точок повороту та фрезерної машини. Користувачі заздалегідь готують фундамент верстатів, підтримуйте його протягом певного періоду часу і чекайте, коли основа входить до стабільного етапу перед встановленням верстатів. Важкі верстати з поворотом та фрезерами, а також поворотні та фрезерні машини повинні мати стабільний фундамент верстатів, інакше точність повороту та фрезерного верстата не може бути відрегульована. Навіть після коригування це зміниться неодноразово. Деякі невеликі та середні верстви з ЧПУ та фрезерних верстатів не мають спеціальних вимог до фундаменту.

(I) Загальні вимоги

1. При проектуванні фундаменту виробник обладнання повинен надати таку інформацію:

(1) Модель обладнання, швидкість, потужність, технічні характеристики та розриви, тощо.

(2) Центр ваги та розташування центру ваги обладнання.

(3) Зовнішній контур бази обладнання, допоміжне обладнання, розташування трубопроводу, яма, кювет, розмір отвору, товщина шару затирки, болти якоря та вбудовані деталі тощо

(4) Сила порушення обладнання та крутний момент порушення та їх напрямок.

(5) Розташування фундаменту та основа діаграми сусідніх будівель.

(6) Дані геологічного обстеження на будівельному майданчику та динамічні тестування фундаменту.

2. Основа обладнання для фрезерної машини відокремлена від будівельного фундаменту, надбудови та бетонної підлоги.

3. Коли трубопровід підключений до машини і генерує велику вібрацію, при з'єднанні між трубопроводом та будівлею слід вживати велику вібрацію.

4. Коли вібрація фонду обладнання має шкідливий вплив на персонал, що знаходиться поруч, інструменти, фабричне виробництво та будівлі, слід вжити заходів ізоляції.

5. Дизайн фонду обладнання не повинен створювати шкідливого нерівномірного поселення.

6. Налаштування болтів якоря обладнання повинно відповідати наступним вимогам:

(1) Похована глибина якорного болта з гачком не повинна бути менше в 20 разів більше діаметра болта, а закопана глибина якорячої болта з якоряною пластиною не повинна бути менше 15 разів більше діаметра болта.

(2) Відстань між осі болта якоря та краю фундаменту не повинна бути менш ніж у 4 рази більше діаметра болта, а відстань між зарезервованим краю отвору та краю фундаменту не повинна бути менше 100 мм. Коли він не може відповідати вимогам фрезерної машини, слід вжити заходів арматури.

(3) Товщина бетону під нижньою поверхнею вбудованого якорного болта не повинна бути менше 50 мм. Коли він є зарезервованим отвором, чиста товщина бетону під нижньою поверхнею отвору не повинна бути менше 100 мм.