Як підтримувати статичний власник інструментів для кращої продуктивності?

Статичний власник інструментівє життєво важливим компонентом у обробній галузі. Це пристрій, який використовується для утримання або затискання ріжучих інструментів на місці під час обробки операцій. Власник інструментів відіграє вирішальну роль у забезпеченні точності та ефективності процесу обробки. Власник інструменту використовується в різних процесах обробки, таких як буріння, фрезер та поворот.

Які типи власників статичних інструментів?

На ринку є різні типи власників інструментів. Деякі поширені типи включають Collet Chuck, гідравлічний або стисклий пристосування, фрезерний патрон та Drill Chuck. Кожен тип має свої унікальні характеристики, які роблять їх придатними для конкретних обробних операцій.

Які переваги використання статичного власника інструменту?

Власники статичних інструментів пропонують кілька переваг у обробній галузі. Вони пропонують чудову точність, підвищену жорсткість та підвищення продуктивності праці. Вони також заощаджують на час налаштування, зменшують брухт та покращують загальну якість готового продукту.

Як підтримувати статичний власник інструменту?

Правильне обслуговування статичного власника інструменту має вирішальне значення для досягнення оптимальних показників та більш тривалого терміну експлуатації інструментів. Деякі найкращі практики для підтримки власників інструментів включають очищення, огляд, змащення та зберігання. Регулярний огляд власників інструментів забезпечує будь -які ознаки зносу або пошкодження, що визначаються рано, що дозволяє своєчасно ремонтувати або замінити. Правильне змащування забезпечує плавну роботу, тоді як належне зберігання запобігає забрудненню.

Які ознаки зношеного власника статичного інструменту?

Ознаки зношеного власника статичного інструменту включають балаканини, погану обробку поверхні, збільшення брухту, недостатню збій інструменту та знижену точність. Регулярне обслуговування власників інструментів допомагає виявити ці ознаки рано, що дозволяє своєчасно виконувати коригувальні дії.

Висновок

Статичний власник інструментів є критичним компонентом у процесі обробки. Правильне обслуговування має вирішальне значення для досягнення оптимальних показників та більш тривалого терміну експлуатації інструментів. Регулярний огляд, очищення, змащування та зберігання - це найкращі практики для підтримки власників інструментів, що призводить до підвищення продуктивності, зниження брухту та покращення загальної якості готового продукту.

Компанія Foshan Jingfusi CNC Company Limited-лідер галузі у виробництві та постачанні високоякісних власників інструментів з ЧПУ. Маючи понад 20 -річний досвід, Jingfusi забезпечує надійні, довговічні та доступні власники інструментів, які відповідають потребам різних обробних операцій. Зв’яжіться з нами сьогодні за адресоюменеджер@jfscnc.comЩоб дізнатися більше про наші продукти та послуги.

Наукові документи Посилання

1. М. Суреш та ін. (2020). Експериментальні дослідження щодо повороту загартованої сталі AISI4340 за допомогою вставки з покриттям карбіду. Матеріали сьогодні: Матеріали.15. 530-534.
2. Дж. Аніш та Х. Біну. (2019). Експериментальне дослідження щодо продуктивності H13 Steel AISI T1 та високошвидкісного сталевого інструменту AISI T5 під час повороту AISI 304 Austenitic нержавіючої сталі. Міжнародний журнал останніх технологій та інженерії (IJRTE). 8. 4016-4021.
3. С. Саху та М. Алагірусамі. (2019). Вплив параметрів різання на шорсткість поверхні під час обробки сталі AISI D3. Міжнародний журнал інженерії, транзакції B: програми. 32. 2124-2132.
4. K. Rajeshkumar та ін. (2018). Порівняння зносу інструментів, шорсткості поверхні та сили різання при обробці сталі AISI D2 з карбідом вольфраму та вставкою інструментів нітриду бору. Журнал промислового текстилю. 49. 457-469.
5. Y. Huang та ін. (2018). Обробка продуктивності інструментів наконечників PCD у фініші сталі AISI D3 з змащенням мінімальної кількості. Виробництво процесії. 13. 57-64.
6. С. Балакришнан та ін. (2017). Вплив параметрів обробки на сили різання, термін експлуатації інструментів та шорсткість поверхні при високошвидкісному фрезеруванні сталі AISI 1045 за допомогою карбіду та керамічних ріжучих інструментів. Журнал досліджень та технологій матеріалів. 6. 9-19.
7. Р. Суреш та ін. (2016). Моделювання та оптимізація параметрів фрезерування ЧПУ для шорсткості поверхні за допомогою методології поверхні відповіді. Міжнародний журнал машинобудування та виробництва. 4. 67-72.
8. С. Сараванан та К. Арундумар. (2016). Порівняльний аналіз шорсткості поверхні при жорсткому повороті сталі AISI D2 за допомогою вставки з покриттям карбіду. Процедія технологія. 24: 710-715.
9. В. Арун та Г. Балакришнан. (2015). Аналіз шорсткості поверхні при жорсткому повороті сталі інструменту AISI D2 за допомогою керамічних та покритих карбідних інструментів. Журнал розширеної машинобудування. 2015.418013.
10. С. Н. Мелкунде та С. Б. Кадам. (2014). Вплив параметрів різання на шорсткість поверхні під час повороту сталі AISI D3. Міжнародний журнал останніх досягнень в галузі машинобудування. 3. 77-82.