Які матеріали можна обробляти за допомогою статичних власників обертових інструментів?

Статичні власники обертових інструментівє важливим інструментом для обробки додатків у виробничій промисловості. Цей власник інструменту призначений для швидкісної обробки та точного різання різних матеріалів. Він здатний утримувати різноманітні ріжучі інструменти і може використовуватися в токарних верстатах, фрезеруванні та обробному центрах. При правильному виборі матеріалів власники обертових інструментів статичного потужності можуть виробляти високоякісні готові продукти за короткий проміжок часу.

Які матеріали можна обробляти за допомогою статичних власників обертових інструментів?

Статичні власники обертових інструментів можуть обробляти різні матеріали, такі як:

1. Алюміній
2. Сталь
3. Нержавіюча сталь
4. Титан
5. Мідь
6. Латунь
7. Пластмаса

Які переваги використання власників обертових інструментів статичного потужності?

Деякі з переваг використання власників обертових інструментів статичного потужності включають:

• Високошвидкісні можливості обробки
• Точне різання
• Довгий термін експлуатації інструментів
• Підвищення продуктивності
• Скорочений час перемикання інструменту
• Економічний

Як вибрати правильні власники інструментів обертового інструменту статичного потужності?

Вибираючи статичні власники обертових інструментів, важливо враховувати наступні фактори:

• Тип матеріалу, який слід обробляти
• Форма та розмір ріжучого інструменту
• Розмір і ємність власника інструменту
• Швидкість та швидкість подачі операції обробки
• Рівень точності, необхідного для готового продукту

На закінчення, власники обертових інструментів статичного потужності є універсальним інструментом для обробки різноманітних матеріалів. Вибираючи відповідний власник інструменту, виробники можуть підвищити ефективність, зменшити виробничі витрати та виробляти високоякісні продукти.

Компанія Foshan Jingfusi CNC Company Limited - провідний виробник статичних власників обертових інструментів та інших верстатів з ЧПУ. Ми спеціалізуємось на розробці, розробці та виробництві високоточних верстатів для широкого спектру галузей. Наша продукція підтримується чудовим обслуговуванням клієнтів та технічною підтримкою. Для запитів, будь ласка, зв'яжіться з нами за адресоюменеджер@jfscnc.com

Посилання

1. Li, X., & Dong, S. (2015). Динамічні характеристики шпиндельної системи та підшипника попередньої оптимізації високошвидкісних фрезерних верстатів. Журнал механічних наук і технологій, 29 (9), 4025-4032.

2. Chen, H., Hu, L., Gao, J., & Li, Y. (2020). Розробка високошвидкісної точній мікрофарбовій машині. Міжнародний журнал передових виробничих технологій, 107 (1-2), 571-580.

3. Лю, X., Лю, X., Ванг, В., Ван, Y., Hou, Z., & Zhang, J. (2019). Розробка лазерної системи фрезерування для складних для машинних матеріалів. Прикладні науки, 9 (13), 2737.

4. Shen, Y., Mao, R., Li, J., & Huang, H. (2018). Моделювання поверхні та оптимізація якості обробки кульових фрезерних частин для вигнутої поверхні. Міжнародний журнал передових виробничих технологій, 97 (5-8), 1909-1921.

5. Ван, Y., Li, Y., Li, B., Mao, X., Wang, C., & Jiang, L. (2020). Вплив параметрів різання на шорсткість поверхні при високошвидкісному фрезеруванні Inconel 718. Матеріали, 13 (17), 3688.

6. Zhang, P., Zhang, W., Cai, H., Xia, H., & Huang, H. (2019). Калібрування помилки термічної деформації шпинделя на основі непрямого вимірювання багатоточкового зміщення. Міжнародний журнал передових виробничих технологій, 103 (1-4), 995-1009.

7. Huang, Y., Li, W., & Zhu, Z. (2016). Вплив стратегій шляху інструменту на мікроструктуру та механічні властивості сплаву Ti -6al -4V, що виробляється за допомогою 3D -лазерної фрезерування. Журнал досліджень та технологій матеріалів, 5 (2), 103-115.

8. Yang, Y., Nie, H., Zhang, X., & Qin, Y. (2015). Цілісність поверхні та споживання енергії в високошвидкісному фрезеруванні титанового сплаву з покритими карбідними інструментами. Трансакції Коровільних металів, що не мають кольору, 25 (11), 3736-3743.

9. Салімі, М., Саджаді, С. А., Саджаді, С. А. (2018). Оптимізація параметрів різання для поліпшення шорсткості поверхні у високошвидкісному фрезі-фрезі 7050-T7451 алюмінієвого сплаву з використанням методології поверхні реагування та генетичного алгоритму. Журнал досліджень та технологій матеріалів, 7 (4), 473-481.

10. LV, Y., Peng, Y., Lai, X., & Tang, L. (2017). Знос та деформація мікроектукованих інструментів у мікромобілі TI-6AL-4V. Журнал інженерії та продуктивності матеріалів, 26 (12), 5785-5793.