Як встановити машину з поворотом?

Встановлення верстатів для фрезерування стосується роботи, виконаної після перевозування верстата до користувача, встановленого на робочому місці, і поки він не зможе працювати нормально. Для невеликих машин для фрезерування з ЧПУ ця робота порівняно проста. Для великого та середнього розміруМіллінгові машини з ЧПУ, користувачі повинні збирати та повторно складати, що складніше.

1. Підготовка встановлення

Перед тим, як перевозити машинний верстат з ЧПУ до користувача, користувач повинен спочатку вибрати місце встановлення відповідно до вимог обладнання та фактичної ситуації виробничого майданчика, а потім зробити основу верстатів відповідно до основного креслення, наданого виробником, та зробіть зарезервовані отвори в місці, де встановлюються болти якоря.

2. Розпакування та прийняття

Після надходження верстатів, його слід розпаковувати та перевірити вчасно, і слід знайти список упаковки верстата. Елементи у полі повинні бути встановлені по черзі відповідно до списку упаковки та договору, а записи повинні бути зроблені, включаючи:

1. Незалежно від того, чи є упаковка неушкодженою, чи то поворотний і фрезерний складний верстат має очевидні пошкодження на зовнішній вигляд, будь то іржавий чи очищений;

2. Чи повні технічні дані;

3. Різноманітність, специфікація та кількість аксесуарів;

4. Різноманітність, специфікація та кількість запасних частин;

5. Різноманітність, специфікація та кількість інструментів;

6. Різноманітність, специфікація та кількість встановлення аксесуарів, такі як регулювальні прокладки, болти якоря тощо;

7. Інші предмети.

3. Підняття та позиціонування верстатів

Використовуйте спеціальні інструменти для підйому, надані виробником (якщо спеціальні інструменти не потрібні, проводні мотузки повинні використовуватися для підйому відповідно до зазначених деталей у посібнику), щоб встановити основні компоненти верстатів на основі фундаменту. Коли на місці слід також розміщувати колодки, регулювання прокладки та якорі -болти.

4. Збірка та з'єднання верстатів

Після того, як верстат буде спочатку на місці, наступним кроком є складання компонентів верстатів та з'єднання системи ЧПУ.

Збірка компонентів машинного верстата відноситься до процесу синтезу розібраного та транспортованого верстатів у повну машину. Перед складанням зверніть увагу на очищення поверхні компонентів, очистіть фарбу анти-Русти на всіх поверхнях з'єднання, направляючих рейок та деталі, а потім точно та надійно з'єднуйте та збирайте компоненти в повну машину. У процесі складання стовпця, шафи з ЧПУ, електричного шафи, бібліотеки інструментів та маніпулятора, з'єднання та розташування між різними частинами верстатів потребують використання оригінальних штифтів позиціонування, блоків позиціонування та іншими елементами позиціонування для кращого відновлення стану складання верстатів перед просіченням та підтримкою оригінального виготовлення та встановлення точності верстатів. Після того, як компоненти збираються, підключіть кабелі, нафтові труби та повітряні труби відповідно до маркування кабелів та трубних з'єднань у посібнику. Під час підключення зверніть увагу на акуратний та надійний контакт та герметизацію.

Підключення системи ЧПУ відноситься до з'єднання пристрою ЧПУ та його підтримуючого подачі та шпиндельних приводів, в основному включає підключення зовнішніх кабелів та підключення джерела живлення системи ЧПУ. Перед підключенням уважно перевірте пристрій системного CNC системного верстатів та блоку MDI/CRT, блок відображення положення, зчитувач паперової стрічки, блок живлення, друковані плати та сервоприділення тощо. Якщо будь -яка проблема буде виявлена, слід вжити своєчасних заходів або замінити. Незалежно від того, чи вставляються з'єднувальні частини в з'єднанні, і чи підтягнуті кріплення гвинтів, слід приділяти достатню увагу, оскільки збої, спричинені поганими з'єднаннями, є найпоширенішими. Крім того,Машинний верстат з ЧПУПовинен мати хороший ґрунтовий провід для забезпечення безпеки обладнання та персоналу та зменшення електричних втручань. Захисний заземлений провід повинен бути з'єднаний між сервоприводом, сервооформатором та шафою високої напруги.