З яких деталей складається токальтофтова верстата CNC?

1. Ліжко:

ЗТокарний верстат з косоювиготовляється з високоміцних чавунів або сталевих матеріалів для забезпечення жорсткості та точності. Ліжко розроблене як косо-ліжко, як правило, з кутом коса 45 градусів для поліпшення жорсткості, гнучкості обробки та зручності видалення мікросхеми. На ліжку є направляючі рейки для підтримки та направлення руху інших компонентів.

2. Коробка шпинделя: Шпиндельна коробка токарного верстата з косою шпилькою містить шпиндель і шпиндель, а шпиндель використовується для затискання та обертання заготовки. Шпиндельний двигун зазвичай використовує високопродуктивний сервомотор для забезпечення великого вихідного моменту, високої швидкості та широкого діапазону регулювання швидкості. Шпиндель всередині порожнистого, щоб полегшити проходження довгих заготовок.

3. Система подачі: Система подачі косою частини CNC-верстата включає в себе осі та осі Z, які використовуються для управління рухом подачі інструменту в горизонтальних та вертикальних напрямках. Система подачі використовує високоточний попередньо розтягнутий кульковий гвинт, який безпосередньо підключений до подачі подачі через з'єднання, без зазору та високої жорсткості передачі, що може досягти високоточної обробки.

4. Система управління:Токарний верстат з косоюприймає систему управління ЧПУ для управління процесом автоматичної обробки верстатів за допомогою програмування. Система управління може отримувати та інтерпретувати інструкції з програмування ЧПУ, такі як G Code або M Code, для управління рухом та обробкою кожної осі верстата. Система управління має високу точність та високу надійність, що може реалізувати ефективну обробку складних частин.

5. Власник інструментів: Використовується для встановлення інструментів, зазвичай обладнаних гідравлічною баштою з 8 станціями або більше. Власник інструментів може швидко змінити інструменти та підвищити ефективність обробки.

6. Кріплення: Використовується для затискання заготовки, щоб забезпечити стабільність та точність заготовки під час обробки верстата з ЧПУ. Гідравлічні або пневматичні світильники можуть бути обрані для адаптації до заготовки різних форм і розмірів.

7. Система змащування та охолодження: Система змащування використовується для змащування різних компонентів токарного верстата з ЧПУ, зменшення зносу та тертя та збільшення терміну експлуатації верстатів. Система охолодження використовується для охолодження області різання, зменшення температури різання та покращення якості обробки та терміну експлуатації інструментів.

8. Захисна кришка: встановлена навколоТокарний верстат з косоющоб захистити оператора від різання бризок. Доступні напівзамінні або повністю екрановані конструкції, залежно від потреб обробки та вимог безпеки.